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Qualität für Ihr Produkt

Ihr Produkt in sicheren Händen

Bei ProContur nehmen wir die Verantwortung für Ihr Produkt sehr ernst und garantieren, dass es bei uns in den sichersten Händen ist. Unser Team aus erfahrenen Spezialisten wendet strenge Qualitätskontrollen an und nutzt hochmoderne Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Detail Ihrer Spezifikationen präzise umgesetzt wird. Wir verstehen die Bedeutung von Vertrauen und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen uns dafür ein, dass Ihre Produkte mit größter Sorgfalt und Kompetenz behandelt werden. Mit ProContur als Ihrem Partner können Sie sich darauf verlassen, dass Ihr Produkt von der Konzeption bis zur Fertigstellung in den besten Händen ist.

Getreu unserem Motto: Wir sind Ihre Lösung!

 

ZERTIFIZIERUNGEN

ISO 9001:2015

Die ISO 9001:2015 ist eine internationale Norm, die die Kriterien für ein Qualitätsmanagementsystem (QMS) festlegt und Unternehmen dabei unterstützt, effiziente Prozesse zu entwickeln, um die Kundenzufriedenheit zu steigern und die Produkt- oder Dienstleistungsqualität kontinuierlich zu verbessern. Sie legt Wert auf eine prozessorientierte Herangehensweise, Risikobewertung und -management sowie die Notwendigkeit einer kontinuierlichen Verbesserung und ist branchenübergreifend anwendbar.Laden Sie hier gerne unser aktuelles Zertifikat herunter.

ISO 14001

Die ISO 14001 ist eine internationale Norm, die Anforderungen an ein Umweltmanagementsystem stellt, um Organisationen dabei zu unterstützen, ihre Umweltauswirkungen systematisch zu managen und kontinuierlich zu verbessern. ProContur plant, die Zertifizierung nach ISO 14001 im Jahr 2024 abzuschließen, um ihr Engagement für umweltbewusstes Handeln und nachhaltige Geschäftspraktiken zu unterstreichen.

ISO 13485

Die ISO 13485 ist eine internationale Norm, die Anforderungen für ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem für die Konzeption und Herstellung von Medizinprodukten festlegt, und wir können, auch ohne formelle Zertifizierung, eine Dokumentation gemäß dieser Norm führen, um zu demonstrieren, dass sie alle Voraussetzungen für die Herstellung qualitativ hochwertiger und konformer Medizinprodukte erfüllt.

Qualitätskontrolle

Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle Produkte und Komponenten den höchsten Standards entsprechen und Kundenanforderungen präzise erfüllen. Für diese detaillierten Überprüfungen setzen wir das moderne taktile Messsystem von der Firma FARO ein, welches für seine Präzision und Zuverlässigkeit in der Erfassung von Maßen und Oberflächenbeschaffenheiten bekannt ist. Diese Technologie ermöglicht es uns, selbst kleinste Abweichungen zu erkennen und sicherzustellen, dass jedes Teil exakt nach Spezifikation gefertigt wird. Durch den Einsatz dieses fortschrittlichen Messsystems unterstreichen wir unser Engagement für Qualität und Präzision in der Fertigung, um Ihren Erwartungen stets gerecht zu werden.

UL-ZERTIFIZIERUNGEN

Die UL-Zertifizierung, oder auch das UL-Prüfzeichen, bescheinigt die normgerechte Herstellung und Prüfung eines Produktes. Kein anderes Prüfzeichen hat einen vergleichbaren Stellenwert, daher gilt die UL Zertifizierung als echtes Qualitätszeichen für Maschinen und Anlagen, die nach Nordamerika geliefert werden.

Sie versenden Ihre Produkte nach Nordamerika? Kein Problem. 

Wir übernehmen die UL-Zertifizierungen (Underwriters Laboratories). Für das Gehäuse und/oder die Elektronik. Geben Sie Ihr Produkt in unsere Hände und wir kümmen uns darum.

QUALITÄTSSTANDARDS /-TOOLS

Sie erwarten von Ihrem Lieferanten weitere Qualitätsstandards? Diese bieten wir Ihnen!

Good Manufacturing Practice (GMP) / Good Manufacturing Doumentation

Good Manufacturing Practice  sind Richtlinien für Qualitätsmanagementsysteme, die sicherstellen, dass Produkte konsequent unter kontrollierten Bedingungen hergestellt werden. Sie betreffen alle Aspekte der Produktion, von den Ausgangsmaterialien bis zu den fertigen Produkten, um Sicherheit und Qualität zu garantieren.

Production Part Approval Process (PPAP)

Der Production Part Approval Process ist ein Verfahren aus der Automobil- und Fertigungsindustrie, das die Qualität und Zuverlässigkeit von Komponenten durch eine standardisierte Reihe von Prüfungen und Dokumentationen sicherstellt. Es dient dazu, dass Hersteller und Lieferanten vor Produktionsbeginn nachweisen können, dass alle Kundenspezifikationen und -standards erfüllt sind.